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低氮燃燒器廠家
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節能環保型低氮燃燒器技術特點分析及應用

2019-06-27

產生蒸汽的設備為注汽鍋爐,是隨著稠油熱力開采而發展起來的一種高壓直流工業鍋爐,是稠油熱采的關鍵設備。遠大熱能的工程師們對節能環保型低氮燃燒器技術特點進行討論。

注汽鍋爐的核心部件是燃燒器,是將燃料和空氣按規定的比例、速度和混合方式送人爐膛進行高效、清潔燃燒的裝置,其安全、經濟運行與否直接影響鍋爐的安全性和經濟性。但原有的燃燒器技術已遠遠不能滿足安全、環保、節能的運行要求,因此近年來國內各稠油油田逐步引進國外各種新型燃燒器技術。經過試驗,部分新型燃燒器已逐步推廣應用,取得了一定的效果。

一、低氮燃燒器的結構與技術指標:

燃燒器一般根據使用燃料種類分為燃油(包括重油、其它燃料油等)燃燒器、燃氣燃燒器、煤粉或煤漿燃燒器等。目前所用的工業油氣兩用燃燒器基本由燃料系統、送風系統、點火系統、監測系統、電控系統組成。各部分功能為:燃料系統一保證燃燒時所需的燃料;送風系統一向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣;點火系統一點燃空氣與燃料的混合物;監測系統一保證燃燒器安全運行;電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心。為適應鍋爐內燃燒過程的需要,確保鍋爐等設備安全可靠、高效經濟和低污染排放下運行,燃燒器應具有的主要技術性能包括:燃燒效率高,配風合理,保證燃料燃燒穩定、完全,煙氣污染物排放指標達標。燃燒火焰形狀及長度應與爐膛相適應,火焰充滿度好,火焰溫度與輸出功率應符合鍋爐的要求。調節性能好。

燃燒器應能適應鍋爐負荷的調節需要,即在鍋爐低至高負荷保持穩定工作,不發生回火和脫火。點火和運行調節等操作方便,運行安全可靠;結構簡單、緊湊;自動化程度高,維修方便。調風裝置阻力小,運行噪聲小。如果燃燒器的運行性能不好,將影響鍋爐的燃燒工況,表現為:燃燒不完全,污染鍋爐尾部受熱面、排煙溫度上升,甚至造成二次燃燒。可燃氣體(或固體)未完全燃燒,熱損失增加。油燃燒器出口或爐膛中結焦。出現熄火、回火甚至爐膛爆炸等事故。

低氮燃燒器

二、低氮燃燒器使用現狀:

從20世紀80年代初稠油熱采引進高壓注汽鍋爐至今,稠油熱采供熱站使用北美6131型組合式全自動油氣兩用燃燒器長達二十多年,該燃燒器技術屬于20世紀70年代水平,其技術、安全性能已遠遠落后于當今同類產品。目前,北美燃燒器主要存在以下問題:鍋爐引燃系統與燃氣系統存在偏差,爐體本質安全得不到保證,點爐時可能發生爆爐事故。空氣與燃料配比是通過氣動執行機構調節風門連桿及風門開度來完成的,運行一段時間后就會產生較大誤差,因此,必須定期對其進行調整、校正。由于長時間運行,燃燒器(燒油)配風板會出現結焦,造成配風不均勻,火焰焰形不全、偏火等現象。氣動執行器采用壓縮空氣為動力,運行維護不方便。點爐操作復雜,必須由兩名操作員工共同完成。煙氣含O2或NO值偏高,鍋爐燃燒效率偏低,并且容易發生NO中毒事故。綜上所述,北美燃燒器由于設計年代遠,技術規范、控制方式落后,欠缺安全保護,導致燃燒器操作復雜,存在許多安全隱患。因此需要在油田注汽鍋爐上引進具有先進技術的新型燃燒器。

三、新型節能低氮燃燒器性能特點:

1、燃燒效率高,節能環保;2、燃燒控制理念先進合理;3、動態在線檢測各組件,運行安全可靠;4、燃料供應系統安全可靠;5、變頻及氧量調節技術的電子聯動型燃燒管理模式。

低氮燃燒器廠家遠大熱能的工程師了解到,新型節能燃燒器技術的應用保證了稠油熱采高壓注汽鍋爐的本質安全和節能環保運行,引進了先進的控制和管理理念,為管理和改進現有工藝提供了依據和參考。應通過對比分析目前應用的各種品牌燃燒器在注汽鍋爐上的運行效果,按燃料種類優選最適合油田稠油熱采開發的節能燃燒器技術,指導今后新建鍋爐的燃燒器選型,提高注汽鍋爐熱效率,降低稠油開采能耗及成本。

鍋爐低氮燃燒器

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